ສະຫຼຸບທີ່ສຳຄັນ:
ສໍາລັບການຕັດໄວແລະຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ສຸດ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດປາຍສັ້ນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ກວ່າ
ໂຮງງານຜະລິດປາຍ helix ປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການເວົ້າລົມແລະການສັ່ນສະເທືອນ
ໃຊ້ cobalt, PM/Plus ແລະ carbide ໃນວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າແລະການນໍາໃຊ້ການຜະລິດສູງ
ນໍາໃຊ້ການເຄືອບສໍາລັບອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມໄວແລະອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື
ປະເພດໂຮງງານ End Mill:
ໂຮງງານສີ່ຫຼ່ຽມມົນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ milling ທົ່ວໄປລວມທັງ slotting, profiling ແລະການຕັດ plunge.
ໂຮງສີທ້າຍ Keywayໄດ້ຖືກຜະລິດດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັດນ້ອຍເພື່ອຜະລິດຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນລະຫວ່າງຊ່ອງສຽບທີ່ເຂົາເຈົ້າຕັດແລະກະແຈ woodruff ຫຼື keystock.
ໂຮງງານຜະລິດລູກປືນ,ເປັນທີ່ຮູ້ກັນດີໃນນາມໂຮງງານຜະລິດດັງບານ, ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ milling ດ້ານ contoured, slotting ແລະ pocketing.ໂຮງງານຜະລິດລູກບານແມ່ນສ້າງດ້ວຍຂອບຕັດຮອບ ແລະໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກໃນການຕາຍ ແລະແມ່ພິມ.
Roughing end mills, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ໂຮງສີຫມູ , ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາອຸປະກອນການຈໍານວນຫຼາຍຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທີ່ຫນັກຫນ່ວງ.ການອອກແບບແຂ້ວອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການສັ່ນສະເທືອນພຽງເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບ rougher.
ໂຮງງານຕັດເສັ້ນລັດສະໝີມຸມມີຂອບຕັດເປັນຮູບກົມ ແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຂະຫນາດລັດສະໝີສະເພາະ.ໂຮງງານຕັດມຸມມຸມມີຂອບຕັດເປັນມຸມ ແລະຖືກນໍາໃຊ້ບ່ອນທີ່ມີຂະຫນາດ radius ສະເພາະແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ.ທັງສອງປະເພດໃຫ້ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າໂຮງງານສີ່ຫລ່ຽມມົນທົນ.
Roughing ແລະສໍາເລັດຮູບໂຮງງານຜະລິດຖືກ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ.ພວກເຂົາເຈົ້າເອົາອຸປະກອນການຫນັກໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງໃນຜ່ານດຽວ.
ໂຮງງານຜະລິດມ້ວນປາຍຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ milling ຂອບມົນ.ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄໍາແນະນໍາການຕັດດິນທີ່ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນຕອນທ້າຍຂອງເຄື່ອງມືແລະຫຼຸດຜ່ອນການ chipping ແຂບ.
ໂຮງງານເຈາະແມ່ນເຄື່ອງມື multifunctional ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຈຸດ, ການເຈາະ, countersinking, chamfering ແລະຊະນິດຂອງ milling ການດໍາເນີນງານ.
ໂຮງງານຕັດປາຍ taperedໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍການຕັດແຂບທີ່ tapers ໃນຕອນທ້າຍຂອງ.ພວກມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການຕາຍແລະແມ່ພິມຫຼາຍຄັ້ງ.
ປະເພດຂຸ່ຍ:
Flutes ມີລັກສະນະເປັນຮ່ອງຫຼືຮ່ອມພູທີ່ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງມື.ຈໍານວນ flutes ທີ່ສູງຂຶ້ນຈະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຄື່ອງມືແລະຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຫຼືການໄຫຼຂອງຊິບ.ໂຮງງານຕັດປາຍທີ່ມີປ່ຽງນ້ອຍຢູ່ດ້ານຕັດຈະມີພື້ນທີ່ຊິບຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານສິ້ນສຸດທີ່ມີປ່ຽງຫຼາຍຈະສາມາດໃຊ້ກັບວັດສະດຸຕັດທີ່ຍາກກວ່າ.
ປຸຍດ່ຽວການອອກແບບແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງແລະການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ມີປະລິມານສູງ.
Flute ສີ່/ຫຼາຍການອອກແບບເຮັດໃຫ້ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານໄວຂຶ້ນ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ flute ຫຼຸດລົງ, ການຖອດຊິບອາດຈະມີບັນຫາ.ພວກເຂົາເຈົ້າຜະລິດສໍາເລັດຮູບຫຼາຍ finer ກວ່າສອງແລະສາມເຄື່ອງມື flute.ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງຕັດຕໍ່ທໍ່ແລະສໍາເລັດຮູບ.
ສອງ fluteການອອກແບບມີພື້ນທີ່ເປົ່າຂຸ່ຍຫຼາຍທີ່ສຸດ.ພວກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການບັນຈຸຊິບຫຼາຍຂື້ນແລະຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນຊ່ອງສຽບແລະຖົງໃສ່ວັດສະດຸ nonferrous.
ສາມ fluteການອອກແບບມີຊ່ອງຫວ່າງຂອງ flute ຄືກັນກັບສອງ flutes, ແຕ່ຍັງມີສ່ວນຂ້າມຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ pocketing ແລະ slotting ອຸປະກອນການ ferrous ແລະ nonferrous.
ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕັດ:
ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ (HSS)ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍກ່ວາໂຮງງານຜະລິດສິ້ນ cobalt ຫຼື carbide.HSS ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຈາະຈຸດປະສົງທົ່ວໄປຂອງທັງວັດສະດຸ ferrous ແລະ nonferrous.
ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ Vanadium (HSSE)ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄາບອນ, vanadium carbide ແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ອອກແບບມາເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມທົນທານ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປກ່ຽວກັບເຫຼັກເລດແລະອາລູມິນຽມຊິລິໂຄນສູງ.
Cobalt (M-42: 8% Cobalt):ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມແຂງຂອງຄວາມຮ້ອນສູງແລະຄວາມທົນທານຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ (HSS).ມີການ chipping ຫຼື microchipping ຫນ້ອຍຫຼາຍພາຍໃຕ້ສະພາບການຕັດທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືແລ່ນໄວກວ່າ 10% HSS, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາການໂຍກຍ້າຍໂລຫະທີ່ດີເລີດແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີ.ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກໃນການຫລໍ່ເຫລໍກ, ເຫຼັກກ້າ ແລະໂລຫະປະສົມ titanium.
ໂລຫະຜົງ (PM)ແມ່ນເຄັ່ງຄັດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາ carbide ແຂງ.ມັນເຄັ່ງຄັດກວ່າແລະມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະແຕກ.PM ປະຕິບັດໄດ້ດີໃນວັດສະດຸ < 30RC ແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີແຮງສັ່ນສະເທືອນແລະຫຼັກຊັບສູງເຊັ່ນ: roughing.
ຄາບອນແຂງສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ດີກວ່າເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (HSS).ມັນທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດແລະໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມໄວສູງໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ວັດສະດຸ nonferrous, ພາດສະຕິກແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ທົນທານຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ.ໂຮງງານຜະລິດປາຍ Carbide ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ດີກວ່າແລະສາມາດດໍາເນີນການ 2-3X ໄວກ່ວາ HSS.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຫນັກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ HSS ແລະເຄື່ອງມື cobalt.
ຄໍາແນະນໍາຄາໄບແມ່ນ brazed ກັບແຂບຕັດຂອງອົງການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງມືເຫຼັກ.ພວກເຂົາເຈົ້າຕັດໄວກ່ວາເຫຼັກຄວາມໄວສູງແລະຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນວັດສະດຸ ferrous ແລະ nonferrous ລວມທັງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ເຫຼັກກ້າແລະໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ.ເຄື່ອງມືທີ່ມີປາຍ Carbide ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
Polycrystalline Diamond (PCD)ເປັນເພັດສັງເຄາະທີ່ທົນທານຕໍ່ອາການຊ໊ອກ ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງໃນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ພາດສະຕິກ, ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ຍາກທີ່ສຸດຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ.
ການເຄືອບ/ສໍາເລັດຮູບມາດຕະຖານ:
Titanium Nitride (TiN)ແມ່ນການເຄືອບທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປທີ່ສະຫນອງການຫລໍ່ລື່ນສູງແລະເພີ່ມການໄຫຼຂອງຊິບໃນວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ.ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແຂງກະດ້າງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ 25% ຫາ 30% ໃນຄວາມໄວເຄື່ອງຈັກທຽບກັບເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ເຄືອບ.
Titanium Carbonitride (TiCN)ແມ່ນແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍກ່ວາ Titanium Nitride (TiN).ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສະແຕນເລດ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.TiCN ສາມາດສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ spindle.ໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກເນື່ອງຈາກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເປັນຕ່ອມຂົມ.ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມຂຶ້ນ 75-100% ໃນຄວາມໄວເຄື່ອງຈັກທຽບກັບເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ເຄືອບ.
Titanium ອະລູມິນຽມ Nitride (TiAlN)ມີຄວາມແຂງແລະອຸນຫະພູມການຜຸພັງທີ່ສູງກວ່າທຽບກັບ Titanium Nitride (TiN) ແລະ Titanium Carbonitride (TiCN).ເຫມາະສໍາລັບເຫລໍກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກຄາບອນໂລຫະປະສົມສູງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຂອງ nickel ແລະໂລຫະປະສົມ titanium.ໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງໃນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກເນື່ອງຈາກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເປັນຕ່ອມຂົມ.ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ 75% ເປັນ 100% ໃນຄວາມໄວເຄື່ອງຈັກທຽບກັບເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບ.
ອະລູມິນຽມ Titanium Nitride (AlTiN)ແມ່ນຫນຶ່ງໃນການເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂັດແລະແຂງທີ່ສຸດ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງກົນຈັກເຮືອບິນແລະອຸປະກອນການບິນອະວະກາດ, ໂລຫະປະສົມ nickel, ສະແຕນເລດ, titanium, ເຫລໍກຫລໍ່ແລະເຫຼັກກາກບອນ.
Zirconium Nitride (ZrN)ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ Titanium Nitride (TiN ), ແຕ່ມີອຸນຫະພູມການຜຸພັງສູງກວ່າແລະທົນທານຕໍ່ການຕິດແລະປ້ອງກັນການສ້າງຂອບ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກລວມທັງອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ທອງແດງແລະ titanium.
ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ເຄືອບບໍ່ມີການປິ່ນປົວແບບສະຫນັບສະຫນູນໃນການຕັດແຂບ.ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄວາມໄວທີ່ຫຼຸດລົງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປກ່ຽວກັບໂລຫະ nonferrous.
ເວລາປະກາດ: 26-11-2020