ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະພັນ carbide ຊີມັງ

ບັນຫາການຜະລິດແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້

ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຕັດ

1. ໜີບ ບໍ່ດີ

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ປະເມີນຜົນ ກຳ ລັງຕັດແລະສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ທິດທາງຫຼືປັບປຸງການ ໜີບ.

ແຮງຕັດແມ່ນຫຼຸດລົງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງການຕັດ.

ເຄື່ອງຕັດທີ່ມີແຂ້ວແຕກແລະມີສຽງແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຕັດທີ່ມີປະສິດຕິພາບຫຼາຍຂື້ນ.

ເລືອກ l-groove ທີ່ມີ radius fillet tip ຂອງເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍແລະໃບຫນ້າຂະຫນານຂະຫນາດນ້ອຍ.

ເລືອກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄືອບທີ່ບໍ່ເຄືອບຫລືບາງໆດ້ວຍເມັດງາມ

2. ຊ່າງເຮັດວຽກບໍ່ ໜັກ ແໜ້ນ

ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນຕັດຂອງບ່າສີ່ຫລ່ຽມທີ່ມີຮ່ອງ rake ໃນທາງບວກ (ມຸມປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍ 90 ອົງສາ) ແມ່ນຖືກພິຈາລະນາ.

ເລືອກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກັບຮ່ອງ L

ຫຼຸດຜ່ອນແຮງຕັດຕັດແບບ axial - ໃຊ້ຄວາມເລິກຕັດທີ່ຕໍ່າ, radius fillet ປາຍເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍແລະພື້ນຜິວຂະຫນານຂະຫນາດນ້ອຍ.

ເລືອກເຄື່ອງຕັດແຂ້ວທີ່ຫຍາບຄາຍດ້ວຍສຽງແຂ້ວແຕກຕ່າງກັນ.

3. ເຄື່ອງມືປັບປ່ຽນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້

ຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍິບແບບກະແຈກກະຈາຍດ້ວຍສຽງແຕກຕ່າງກັນ.

ກຳ ລັງຕັດທີ່ມີຄວາມສົມດຸນຈາກ radial ແລະ axial - ໃຊ້ມຸມປ້ອງກັນທີ່ ສຳ ຄັນ 45 ອົງສາ, radius fillet ດັງຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຫລືເຄື່ອງມື carbide ທີ່ມີແຜ່ນໃບມົນ.

ເພີ່ມອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຕໍ່ແຂ້ວ

ໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຮ່ອງນ້ອຍໆທີ່ຕັດເປັນຮ່ອງ-l / M

4. ເຄື່ອງເຈາະບ່າມົນສີ່ຫລ່ຽມດ້ວຍ spindle ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ

ເລືອກເສັ້ນຜ່າກາງເຄື່ອງມື carbide ທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້

ເລືອກເຄື່ອງມື carbide ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກັບມຸມ rake ໃນທາງບວກ

ທົດລອງການຜະລິດຄືນ ໃໝ່

ກວດກາການບ່ຽງເບນ spindle ເພື່ອ ກຳ ນົດວ່າເຄື່ອງສາມາດແບກມັນໄດ້

5. ການໃຫ້ອາຫານໂຕະເຮັດວຽກແມ່ນບໍ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ

ທົດລອງການຜະລິດຄືນ ໃໝ່

ເຄັ່ງຄັດຂື້ນກັບອາຫານເຄື່ອງ.


ເວລາໄປສະນີ: Nov-27-2020